تفاوت بین فرآیند ریخته گری مداوم و فرآیند اکستروژن برای میله های مسی چیست؟

اسلب یا تختال چیست؛ کاربردها و روش های تولید آن | آهن آنلاین

اسلب چیست؟ یک محصول میان خطی و نیمه نهایی فولاد است که از فرایند نورد شمش و یا فرایند ریخته گری پیوسته حاصل می­شود. سطح مقطع اسلب‌ها بر خلاف شمشه و شمشال مربعی نیست بلکه مستطیلی بوده و به عنوان ماده اولیه برای ساخت ...

ادامه مطلب

ریخته گری ممتد ، ریخته گری پیوسته ، CCM :: metallurgydata متالورژی دیتا

انواع مختلف فرایند ریخته گری پیوسته وجود دارد. تعدادی از مهمترین فرایندها را نشان می‌دهد. ماشینهای عمودی، برای ریخته گری آلومینیم و برخی فلزات دیگر با کاربردهای خاص، بکار می روند.

ادامه مطلب

نورد

نورد رزوه. نورد رزوه (Thread Rolling) یک فرایند شکل دهی در حالت سرد است که در آن رزوه‌هایی صاف یا مخروطی بر روی میلگردها یا سیم‌ها شکل داده می‌شود. این رزوه‌ها با حرکت رفت و برگشتی یک جفت قالب تخت بر ...

ادامه مطلب

انواع روش های ریخته گری

ریخته گری چیست. ریخته گری فلز یکی از روش‌های تولید قطعات فلزی است که در آن مواد فلزی در قالب‌ های مختلف با استفاده از قالب ‌های چدنی یا فلزی، با استفاده از فرآیند ذوب و ریخته گری به شکل قطعات تبدیل می‌شوند.

ادامه مطلب

تفاوت ریخته گری اکستروژن و فورج | گروه صنعتی صاف

تفاوت ریخته گری اکستروژن و فورج در پروسه ریخته گری، فلز تا دمای ذوب حرارت داده میشود و درحالت مذاب یا مایع درون قالب ریخته میشود، اما در روش فورج قطعه جامد به سبب انرژی حرارتی و مکانیکی حالت ...

ادامه مطلب

ریخته گری چیست

ریخته گری چیست ، فرایند ذوب ریزی یکی از پرچالش ترین و پر استرس ترین مراحل پروژه های صنعتی است که این استرس از مرحله پیدا کردن کارگاه ریخته گری مناسب و متعهد شروع می شود و تا مرحله دریافت قطعه ...

ادامه مطلب

بیلت یا شمشال چیست و فرآیند تولید آن چگونه است؟ + ویدئو

شمش نیمه خام برای تولید طیف گسترده‌ای از محصولات پس از فرآیندهای مختلف استفاده می‌شود. بیلت ساخته شده در فرآیند ریخته گری مداوم به آسیاب از طریق یک سیستم انتقال خودکار تغذیه می‌شود.

ادامه مطلب

دایکاست چیست ؟ — دانستنی های مهم درباره ریخته گری تحت فشار

انواع روش های ریخته گری کدام هستند؟ از پرکاربردترین روش‌های ریخته گری و ساخت قطعات فلزی می‌توان به روش دایکاست (ریخته گری تحت فشار)، ریخته گری ثقلی در قالب ریژه، ریخته گری ماسه ای و ریخته گری دقیق اشاره کرد.

ادامه مطلب

فرایند یعنی چه؟ معنی فرایند، اجزا و مزایای آن در سازمان | کاربوم

معنی فرایند، اجزا و مزایای آن در سازمان. شاید از خود بپرسید فرایند یعنی چه و معنی آن چیست، با رجوع به واژه‌نامه‌ها می‌توانیم بگوییم فرایند می‌تواند ساده، پیچیده و یا بین این دو باشد. فرایند ...

ادامه مطلب

طراحی قالب های صنعتی — راهنمای رایگان مبانی طراحی انواع قالب صنعتی

این دو فرآیند شباهت‌ها و تفاوت‌های زیادی دارند که در بخش‌های بعدی به آن‌ها خواهیم پرداخت. ... چندین فیلم آموزشی جامع و کاربردی را برای یادگیری اصول طراحی قالب های صنعتی و ریخته گری تهیه کرده ...

ادامه مطلب

اکستروژن چیست | فرآیند اکسترود یا اکستروژن فلزات

فرآیند اکستروژن چیست؟. اکستروژن یکی از انواع روش های شکل دهی فلزات و سایر مواد است که از طریق اعمال فشار به مواد درون قالب، آن‌ها را از یک روزنه باریک‌تر از قطر قالب عبور می‌دهد تا قطعات طویل ...

ادامه مطلب

آشنایی با مشخصات شمش ، بیلت ، بلوم و اسلب

بیلت ساخته شده در فرآیند ریخته گری مداوم به آسیاب از طریق یک سیستم انتقال خودکار تغذیه می شود. ... از این آسیاب از بین رول ها و غلتک های معکوس عبور کرده از آنجا که با هر بار عبور فقط ۵۰ سانتیمتر ...

ادامه مطلب

فرآیند اکستروژن چیست | فولاد حامیران

اکستروژن یک فرآیند تولیدی است که شامل عبور دادن یک ماده از یک قالب برای ایجاد یک پروفیل پیوسته است. این فرآیند از طیف وسیعی از مواد از جمله فلزات، پلاستیک، سرامیک و حتی محصولات غذایی مانند ...

ادامه مطلب

طرح تولید پلکسی گلاس ( ورق های آکریلیک )

۲- ریخته گری مداوم ... بعد از ترک ماشین اکستروژن رول برای پایین آوردن درجه حرارت ورق کمک می‏کند . ... اقتصادی، شرایط سرمایه گذاری، مدل سازی کسب وکار، زیرساخت های فنی و فرآیند های تولید مورد ...

ادامه مطلب

ریخته گری چیست و انواع روش های ریخته گری چه هستند؟ — جامع و رایگان

ادامه مطلب

اکستروژن

در سال 1797، Joseph Bramah اولین فرآیند اکستروژن برای تولید ... (مواد اولیه فلزی، به صورت بیلت های استوانه ای ریخته گری می گردد. و داخل مخزن دستگاه پرس قرار می گیرند). سپس یک قطعه حائل بین بیلت و پیستون ...

ادامه مطلب

ریخته گری: ‍♂️ هر آنچه باید درباره فرآیند ریخته گری بدانید!!!

ریخته گری: هر آنچه باید درباره فرآیند ریخته گری بدانید!!! ریخته‌ گری ، فرایندی است که در آن از طریق ذوب فلز، ریختن فلز مایع در قالب و سپس اجازه انجماد به آن، قطعات مختلفی از فلزات تولید می‌شود ...

ادامه مطلب

فرآیند ریخته گری، معرفی، مقایسه و کاربرد آن

فرآیند متالورژی پودر ، روش دیگری از نوع ریختگی فلزات است، اما یکی از معایب اصلی این فرآیند آن است که برای تولید فلزات با کاربردهای بیشتر و متفاوت مناسب نیست. از سوی دیگر، فرآیند ریخته گری برای ...

ادامه مطلب

کاتد مس چیست؟ + فرآیند تولید مس کاتد و 9 کاربرد آن

کاتد مس چیست؟ کاتد مس به عنوان یکی از مواد مهم در صنعت مس شناخته می‌شود. کاتد مس به برگه‌های تخت و نازک از مس خالص می‌گویند که به عنوان یک منبع اصلی در تولید سیم مسی، مفتول مسی و سایر محصولات مسی به کار می‌روند.

ادامه مطلب

بیلت یا شمشال چیست ؟ چه محصولاتی دارد ⋆

بیلت یا شمشال چیست ؟ بیلت فولادی چیست ؟ بیلت فولادی که در اصطلاح انگلیسی به Billet شناخته می شود در مرحله دوم از محصولات نیمه آماده تولید می شوند. معمولا آنها در طی فرآیند ریخته گری فولاد تولید و سطح مقطع آنها کمتر از ۲۳۰ ...

ادامه مطلب

راهنمای کامل شناخت انواع شمش فولادی،کاربرد، مزایا و تولید

ریخته‌گری متداول‌ترین روش برای ریختن فولاد مذاب به درون قالب و انجماد آن در فرآیند تولید شمش فولادی است. در ریخته‌گری از دو روش استفاده می‌شود: 1. ریخته‌گری تکباری یا دستی (Batch)

ادامه مطلب

ریخته گری چیست؟ | مراحل فرآیند ریخته گری

در این مقاله قصد داریم ببینیم ریخته گری چیست و مراحل کاری آن به چه صورت میباشد. بصورت کلی ریخته‏ گری (Casting) یک فرآیند صنعتی است که معمولا طی آن یک مایع به درون قالبی که محتوی شکل دلخواه است ریخته شده و سپس سفت و جامد می‏شود.

ادامه مطلب

ریخته گری مداوم و پیوسته فولاد و شمش آلومینیوم

فرایندهای ریخته گری پیوسته برای آلیاژهای فولاد و آلومینیوم، به دلیل تفاوت در خواص ترموفیزیکی مانند نقطه ذوب، هدایت حرارتی، ضریب انقباض حرارتی و انقباض جامدات، طراحی فرایند و پارامترهای ...

ادامه مطلب

با 4 روش ساخت و تولید میلگرد در ایران آشنا شوید + ویدئو

برای تولید میلگرد به روش نورد گرم، ابتدا شمش فولادی را تا دمای نرم شوندگی (حدود 1000 تا 1100 درجه) در کوره های مخصوص حرارت می دهند و سپس شمش را وارد فرایند نورد می کنند. طی فرایند نورد، شمش فولادی ...

ادامه مطلب

ریخته گری پیوسته یا مداوم چیست؟

ریخته گری پیوسته یا مداوم چیست؟. ۱۴۰۱-۰۳-۰۶. بدون نظر. صنایع. ژسوس. ریخته گری پیوسته یکی از انواع روش های ریخته گری فولاد و مواد دیگر است که البته برای مقاطع فولادی چون میلگرد، اصلی‌ترین روش ...

ادامه مطلب

اکسترود یا اکستروژن آلومینیوم چیست؟

محصول خروجی، لوله ، میله و پروفیل در تمام طول خود دارای یک شکل مشخص است. ... اکستروژن غیر مستقیم بیش‌تر برای تولید پروفیل‌های آلومینیوم با شکل متقارن، لوله و میلگردهای آلومینیوم آلیاژی سخت ...

ادامه مطلب

ریخته گری مداوم | فولادسازی و ریخته‌گری

در روش ریخته گری مداوم، فلز مذاب از پاتیل به داخل تاندیش (پاتیل میانی) و از تاندیش به داخل قالب باز در حال نوسان ریخته می شود. در این فرآیند، تاندیش فولاد مذاب کافی را برای ایجاد یک جریان پیوسته ...

ادامه مطلب

انواع روش های ریخته گری | ریخته گری پیوسته چیست؟ | آیرومارت

ریخته گری پیوسته یکی از انواع روش های ریخته گری فولاد و مواد دیگر است که البته برای مقاطع فولادی چون میلگرد، اصلی‌ترین روش تولید محسوب می‌شود. ریخته گری به عنوان یکی از اصلی ترین فرایندهای ...

ادامه مطلب

انواع شمش فولادی (بیلت، بلوم و اسلب)؛ تولید و کاربردهای آن‌ها | آهن‌آنلاین

تفاوت، شمش، بیلت، بلوم و تختال چیست؟. انواع روش تولید شمش فولادی: مراحل تولید فرآورده‌های میانی (بیلت، بلوم و اسلب) تولید بیلت بلوم اسلب در ایران و جهان. شمش فولادی یکی از کاربردی‌ترین انواع ...

ادامه مطلب

ساخت میلگرد | آشنایی جامع با فرآیند تولید میلگرد

مراحل ساخت میلگرد فولادی. در تصویر زیر، رایج ترین روش تولید میلگرد فولادی به تصویر کشیده شده است. مراحل مختلف فرآیند تولید به ترتیب زیر است که هر مرحله جداگانه بررسی خواهد شد. تولید آهن. پاتیل ...

ادامه مطلب

ریخته گری: ‍♂️ هر آنچه باید درباره فرآیند ریخته گری بدانید!!!

با استفاده از ریخته‌گری شن و ماسه، قطعاتی با کیفیت مناسب برای اکثر مصارف رایج در ماشین سازی به دست می‌آیند؛ این نوع ریخته‌گری، عملی‌ترین روش شناخته شده برای ریخته‌گری های بزرگ است.

ادامه مطلب

ریخته گری چیست؟ | ریختگری | آموزش ریخته گری | روش های ریخته گری

ریخته گری یکی از فرآیند های تولید است که طی آن یک ماده مذاب درون یک قالب که حاوی یک حفره به شکل موردنیاز است ریخته شده و منجمد می شود...

ادامه مطلب

اکستروژن ضربه‌ای

اکستروژن ضربه‌ای (به انگلیسی: impact extrusion) یکی از انواع فرآیندهای اکستروژن (روزن‌رانی) است که برای شکل‌دهی مواد از طریق نیروی پرس و با سرعت بالا استفاده می‌شود. این فرآیند قابلیت این را دارد تا ...

ادامه مطلب

روش های شکل دهی فلزات صنعتی | انواع و ویژگی‌های فرایندهای شکل دهی

از بیلت برای ریخته‌گری ... ، برای تولید اشکال با سطح مقطع نامنظم به کار گرفته می‌شود، اگرچه میله‌های استوانه‌ای و یا لوله‌های توخالی از جنس فلزات نرم می‌توانند با استفاده از این فرایند ...

ادامه مطلب

ریخته‌گری دقیق

فرایند و مراحل ریخته‌گری دقیق. ریخته‌گری دقیق را می‌توان از یک مدل موم اصلی (روش مستقیم) یا از کپی‌های موم از یک الگوی اصلی که نیازی نیست از موم ساخته شود (روش غیر مستقیم) انجام داد.

ادامه مطلب