منزل • مقدمه ای کوتاه بر فرآیند جوشکاری لوله های فولادی ضد زنگ

مقدمه ای کوتاه بر فرآیند جوشکاری لوله های فولادی ضد زنگ

راهنمای جامع فولاد ضد زنگ آستنیتی: 904L (UNS N08904)

لوله های فولادی ضد زنگ; ... تجهیزات و فرآیند باید بر اساس پیش فرض کاهش سختی کار باشد. در فرآیند برش باید از سرعت برش آهسته و مقدار تغذیه اجتناب شود. ... شکل 5 منحنی قطبش چرخه ای فولاد ضد زنگ 904l در ...

ادامه مطلب

لوله فولادی

لوله فولادی ضد زنگ astm a312: به دلیل داشتن کروم و نیکل ضد زنگ هستند و عنصر مولیبدن در آنها سبب مقاومت در دماهای بالا و پایین شده است. مهمترین گرید این نوع از لوله های فولادی ۳۰۴، ۳۱۶ و ۳۲۱ می باشد.

ادامه مطلب

روش ها و فرایند جوشکاری لوله فولادی چگونه است؟ +روش جوشکاری لوله مانیسمان

اکثر لوله‌ها برای اتصال به یکدیگر نیاز به جوشکاری در انواع مختلفی دارند؛ بنابراین این مقاله جهت آشنایی شما با نحوه جوشکاری لوله مانیسمان و روش های جوشکاری لوله فولادی نوشته شده است.

ادامه مطلب

مشخصات و کاربرد انواع لوله اسپیرال فولادی | فولاد ایرانیان

لوله‌های اسپیرال ساخته‌شده از فولاد ضد زنگ معمولاً برای شرایط خاص استفاده می‌شوند. به‌عنوان‌مثال، در جایی که لوله اسپیرال گالوانیزه ممکن است به دلیل قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی خاص ...

ادامه مطلب

آموزش جوشکاری از صفر تا صد با 20 درس رایگان+ نکات جوشکاری

سیم 0.58 سانتی متری: این سیم فقط برای جوشکار های میگ کوچک و جوشکاری ورقه های فلزی نازک از ضخامت یا گیج 40 تا 60 مناسب است. سیم 0.76 سانتی: دستگاه های جوش میگ اغلب با سیم هایی با این ضخامت عرضه می شوند.

ادامه مطلب

اصل ترشی کویل فولادی ضد زنگ AISI 304 و روش و فرآیند غیرفعال سازی

اصل ترشی کویل فولادی ضد زنگ aisi 304 و روش و فرآیند غیرفعال سازی. کویل فولادی ضد زنگ aisi 304مقاومت در برابر خوردگی خوب، مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا، عملکرد خوب در دمای پایین و خواص مکانیکی و پردازش عالی دارد.

ادامه مطلب

همه چیز در مورد فولاد ضد زنگ (فولاد زنگ نزن)

فرآیند فولاد ضد زنگ نیز به این ترتیب است که زمانی که فولاد ضد زنگ بریده می شود، کروم آن اکسید شده و ناحیه بریده شده را می پوشاند. ... این شرکت به عنوان یکی از شرکت‌های پیشرو در زمینه تولید لوله ...

ادامه مطلب

لوله فولادی چیست + انواع و 9 کاربرد آن

لوله فولادی چیست + انواع لوله فولادی و 9 کاربرد آن. لوله‌های فولادی مقاطعی توخالی با سطح مقطع دایره مانند هستند که عمده کاربرد آن‌ها انتقال میعانات و گازهای زیرزمینی از جمله نفت و گاز و ...

ادامه مطلب

بهترین روش‌ها برای جوشکاری فولاد ضد زنگ

در صورت نیاز به فلز پرکننده، یک میله جوش برهنه در ناحیه جوش تغذیه می‌شود تا با فلز پایه ذوب شود. GTAW به طور گسترده‌ای برای جوشکاری لوله‌های ضد زنگ فولادی و اتصال لوله‌ها به ورق‌های لوله‌ای ...

ادامه مطلب

فولادهای زنگ نزن | انواع خواص و کاربردهای فولادهای ضد زنگ | پیشگامان

فولادهای زنگ نزن یا فولادهای ضد زنگ ( Stainless steels ) گروهی از فولادهای آلیاژی هستند که مقاومت به خوردگی و خواص مکانیکی عالی دارند . فولادهای زنگ نزن ( Stainless steels ) حاوی حداقل ۱۰/۵ درصد کروم هستند و فقط ...

ادامه مطلب

آهن زنگ نزن چیست ؟ انواع فولاد ضد زنگ | آی فولاد

آهن زنگ نزن رسوب‌ سخت شونده. فولادهای ضد زنگ PH یا رسوب سخت شونده حدود 17% کروم و 4% نیکل دارند. این فولادها می‌توانند از طریق افزودن آلومینیوم، تیتانیوم، نیوبیوم، وانادیوم و یا نیتروژن که باعث ...

ادامه مطلب

فولاد ضد زنگ چیست و ویژگی های آن | فروشگاه اینترنتی شهرآهن

فولاد ضد زنگ یکی دیگر از آلیاژهای آهن می باشد که حداقل 10.5 درصد کروم در هنگام ساخت فولاد در آن استفاده شده است. کروم باعث تشکیل یک لایه ی نازک اکسید مقاوم بر روی سطح فولاد می شود که باعث جلوگیری ...

ادامه مطلب

استاندارد سایز لوله ها و نحوه بیان ضخامت لوله — به زبان ساده

b 36.10: استاندارد لوله‌های فولادی جوشکاری شده و بدون درز (فشار بالا و پایین) b 36.19: استاندارد لوله‌های فولاد ضد زنگ جوشکاری شده و بدون درز (فشار بالا و پایین) astm

ادامه مطلب

جوشکاری انواع لوله فولادی در یک مقاله

اتصال جوشکاری لوله فولادی ضد زنگ. برای جوشکاری لوله‌ فولادی ضد زنگ می‌بایست موارد زیر در نظر گرفته شود: اتصالات; گروه لوله; میله جوش; فرآیند جوشکاری; تکنولوژی جوشکاری; بازرسی جوشکاری و …

ادامه مطلب

استیل ضد زنگ ، انواع و خواص و کاربردهای آن – آرتا استیل تهران

فولاد ضد زنگ یا استیل ضد زنگ، درواقع یک اصطلاح عمومی است. که به انواع مختلف استیل اشاره دارد. همانند انواع دیگر استیل، استیل ضد زنگ عمدتاً از آهن و کربن در فرایند دومرحله‌ای تولید می گردد. اما ...

ادامه مطلب

جوشکاری انواع فولاد ضد زنگ | جوشکاری فولادهای زنگ نزن |آی‌فولاد

فولاد ضد زنگ را می توان با جوشکاری قوس فلز- گاز خنثی(mig)، جوشکاری قوس تنگستن گازی (tig) و جوشکاری smaw که روش جوشکاری استیل با الکترود هستند و نیز روش مقاومتی جوش داد و هر یک از این فرایندها، نتیجه ...

ادامه مطلب

میلگرد چیست؟ بررسی صفر تا صد میلگرد

بررسی صفر تا صد میلگرد. میلگرد را باید یکی از اصلی‌ترین اجزاء سازه‌های بتنی مختلف مثل ساختمان‌ها، پل‌ها، سدها و جاده‌ها بدانیم، چراکه استحکام کششی، شکل‌پذیری، مقاومت در برابر خوردگی و ...

ادامه مطلب

راهنمای جامع فولاد ضد زنگ آستنیتی: 904L (UNS N08904)

904L (UNS N08904) چیست؟. UNS N08904 که معمولاً با نام 904L با معادل DIN W.Nr شناخته می شود. 1.4539، فولاد ضد زنگ فوق آستنیتی کم کربن است. مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نسبت به فولادهای زنگ نزن Cr-Ni معمولی …

ادامه مطلب

تجزیه و تحلیل و بهبود کیفیت جوشکاری شکل دهی لوله فولادی HFW فولاد کربن

با در نظر گرفتن تولید آزمایشی و تولید لوله‌های جوش داده شده HFW از فولاد کربن متوسط، مشکلات کیفی مانند شکل‌دهی و جوشکاری ناپایدار، آخال‌های اکسید جوش و بقایای سوراخ‌های جوش را که به راحتی در فرآیند لوله HFW رخ می‌دهد ...

ادامه مطلب

جوشکاری فولاد (آشنایی با فرآیند صحیح جوشکاری لوله های فولادی)

برای ایجاد یک جوش تمیز، باید هرگونه کثیفی، گرد و غبار، روغن و گریس را از قطعه کار خود پاک کنید. از برس فلزی خود برای حذف آلودگی های مرطوب استفاده کنید تا سطح کار را به درستی برای جوشکاری فولاد آماده کرده باشید. همچنین اپراتورها ممکن است از برش پلاسما (plasma) یا هوابرش(oxy-fuel) برای تهیه قطعات جهت جوشکاری استفاده کنند. هر دوی این فرآیندها یک لایه ...

ادامه مطلب

جوشکاری استیل یا جوش استیل چیست و آموزش آن

2 دستگاه جوش استیل؛ مهم ترین تجهیزات در صنعت جوشکاری فلز زنگ نزن. 3 آموزش جوش استیل به 7 روش مختلف. 3.1 1. جوشکاری استیل با دستگاه CO2؛ یکی از اولین روش های کشف شده برای جوشکاری. 3.2 2. جوشکاری استیل با ...

ادامه مطلب

لوله فولادی

1. لوله فولادی درزدار. 1/2. 2. 6. 7100. 6700. جهت مشاوره و استعلام روز قیمت که با توجه به نوسان روزانه قیمت ها با مشاوران ارشد آهن تک تماس فرمایید تا با توجه به نوع نیاز شما بهترین راهنمایی و پیشنهاد خرید ...

ادامه مطلب

انواع روش های تولید لوله فولادی

تولید لوله به روش فورجینگ (آهنگری): در فرآیند تولید لوله به روش فورجینگ (آهنگری)، یک بیلت حرارت دیده در قالب فورجینگ قرار داده می‌شود که قطر آن کمی بزرگتر از لوله نهایی است. از یک پرس هیدرولیک ...

ادامه مطلب

لوله مانیسمان چیست؛ کاربرد، ویژگی و انواع آن

اهل صنعت می‌دانند، حتی اگر فرآیند جوشکاری در لوله های درزدار با دقت انجام شود و جوش لوله بسیار مستحکم باشد، بازهم مشکلاتی مانند ترک خوردن یا آسیب به لوله از قسمت‌های جوشکاری شده آغاز می‌شود ...

ادامه مطلب

دسته بندی روش های جوشکاری فولاد ضد زنگ

8 فرایند های جوشکاری القایی و مقاومتی. 8.1 جوشکاری مقاومتی نقطه ای ( RSW ) برای جوشکاری فولاد ضد زنگ. 8.2 استفاده از فرایند جوشکاری درزی مقاومتی ( RSEW ) برای جوشکاری فولاد ضد زنگ. 8.3 استفاده از فرایند ...

ادامه مطلب

روش جوشکاری لوله های فولادی: | فولاد صنعت صانعی

روش جوشکاری لوله های فولادی. لوله های انتقال گاز عمدتا از لوله فولادی انتخاب می شوند و اتصال این لوله ها از اهمیت بسیار بالایی برخوردار می باشد، ارتباط لوله های انتقال گاز در مسیر لوله کشی در ...

ادامه مطلب

فرآیند جوشکاری صحیح لوله فولادی

عملیات جوش لوله های فولادی. در زیر مراحل قبل از انجام عملیات جوشکاری لوله های فولادی را ذکر می کنیم. قسمت سطحی لوله های فولادی که قرار است به یکدیگر متصل شوند، بایستی عاری از هرگونه مواد اضافی ...

ادامه مطلب

راه‌های جلوگیری از زنگ زدگی آهن و فولاد | استیل رخ

3- بکار گیری استنلس استیل. لوله استنلس استیل ( خرید لوله استیل) یا لوله فولادی ضد زنگ با حداقل 10.5% کروم، اجازه می‌دهد تا یک لایه محافظ از اکسید کروم تشکیل شود که به عنوان محافظ در برابر زنگ زدگی ...

ادامه مطلب

فولاد ضد زنگ در ساخت و ساز صنعتی | اپلیکیشن زینگ | باربری آنلاین

لوله فولادی ضد زنگ به طور سنتی توسط جوش گاز بی اثر تنگستن تولید می شدند، در حالی که با ظهور منبع قدرت قابل اعتماد و قوی لیزر، فرآیند جوشکاری پرتو لیزری(lbw) به سرعت به سمت تولید لوله های فولادی ...

ادامه مطلب

8 راز در جوشکاری لوله که باید بدانید | آموزشگاه آریاگستر|آریاوش

جوشکاری لوله ها یکی از سخت ترین فرآیند های جوشکاری می باشد زیرا که محیط و شرایط جوش بسیار مرطوب بوده و جوشکار در شرایط و موقعیت مناسبی قرار ندارد زیرا اغلب لوله ها زیر زمین قرار می گیرند.

ادامه مطلب

روش مغناطیس زدایی قبل از جوشکاری خط لوله

بررسی علل مغناطیس باقیمانده در لوله های فولادی و تاثیر آن بر کیفیت جوش و معرفی فرآیند و روش های مغناطیس زدایی قبل از جوشکاری در فاز دوم پروژه گرمایش متمرکز در پایگاه میدان نفتی شنگلی.

ادامه مطلب

انواع روش های بازرسی جوش به همراه ویدئوهای آموزشی

مقدمه‌ای از بازرسی جوش ... نظیر چدن و فولاد بوده و برای مواد و فلزات غیر مغناطیسی مانند فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و مس کاربرد ندارد. ... با توجه به اینکه در ساخت و جوشکاری سازه‌های فولادی از لوله ...

ادامه مطلب

جوشکاری انواع لوله فولادی در یک مقاله

روش‌های جوشکاری لوله های فولادی انتقال سوخت معمولا با استفاده از روش‌های زیر صورت می‌گیرد: روش جوشکاری با قوس الکتریکی و استفاده از فلاسک هادی ( پودر های هادی ) روش جوشکاری با قوس الکتریکی و ...

ادامه مطلب

میلگرد چیست؟ + معرفی انواع میلگرد و کاربرد آن

میلگرد فولادی ضد زنگ. فولاد ضدزنگ، نوعی آلیاژ آهن با مقدار حداقل ۱۰.۵ درصد کروم است که باعث مقاومت فلز در برابر خوردگی و زنگ زدگی می گردد. یکی از انواع میلگرد های فولادی ضد زنگ، می توان به ...

ادامه مطلب

نکات مهم ایمنی در جوشکاری | ایمنی جوشکار و فضای جوشکاری

یکی از پرخطر‌ترین عملیات‌ها در ساخت یک ساختمان، عملیات جوشکاری است. در صورتیکه نکات ایمنی در این مورد رعایت نشود؛ ممکن است باعث بروز حوادث ناگواری شود و زیان‌های مالی و جانی به همراه داشته باشد.

ادامه مطلب